吸管的成本為0.03元/根，如果采用PLA等生物基原料，成本將增加到0.1元/根。因此，如何提高生物可降解吸管的使用性能和降低成本一直是研究開發(fā)的熱點。

在PLA，PBAT，PBS，PHA等眾多可降解材料中，PLA因具有優(yōu)異的光澤度及阻隔性能、良好的生物相容性、生物可降解性等特點，被廣泛應(yīng)用于可降解吸管領(lǐng)域；但PLA的缺點也較為突出，其耐熱性差和韌性不足，缺乏柔性和彈性，熱軟化溫度在70℃以下，制成產(chǎn)品后降解容易變脆，無法在較熱液體中使用。PBAT因分子鏈段兼具長鏈脂肪烴的柔性和芳環(huán)的剛性，使其具有優(yōu)異的柔韌性，但強度不足。PBS耐熱性、柔韌性等較好，但剛度不夠。PHA共聚物具有較好的柔韌性、熱穩(wěn)定性及加工性能，但價格過高。

為了避免PLA作為單一可降解原料存在的不足、廠商一般將高韌性的PBAT和PBS等生物可降解材料進行配比，與PLA材料復合改性，用于吸管生產(chǎn)。將高韌性的PBAT和PBS等與PLA進行共混，不僅可以提高PLA的韌性，還能同時加快PBAT的分解速率。但PBAT與PLA兩者存在不相容的問題，因此如何提高兩者之間的相容性，從而制備力學性能更好的共混物至關(guān)重要。

研究發(fā)現(xiàn)，添加PBAT可以有效提高改性PLA材料的韌性，解決PLA吸管開裂問題。當PBAT質(zhì)量分數(shù)小于10％時，PLA吸管的韌性降低，出現(xiàn)了吸管斷裂爛牙現(xiàn)象。PBAT含量越高，吸管的韌性越好，沖擊開裂率越小，螺紋斷裂率也越小。當PBAT質(zhì)量分數(shù)為10%~20%時，PLA吸管的沖擊開裂率符合小于2%指標，斷裂率符合小于3%的指標，滿足PLA吸管使用要求，彎管成型率符合大于98%的指標，滿足大批量生產(chǎn)要求。但當PBAT含量過高時，PLA吸管破膜率指標合格率下降，當PBAT質(zhì)量分數(shù)超過20%時，因韌性太大，造成擠壓的螺紋發(fā)生回彈現(xiàn)象，無法定型，PLA吸管合格率低于指標要求。

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