目前，淀粉基塑料主要采用改性淀粉和少量的乙烯醇溶液、塑化劑等作為原料，采用水浴沸騰混合的方式制成樹脂，再將樹脂130℃烘干制成淀粉基塑料。

研究認(rèn)為，乙烯醇可以彌補(bǔ)淀粉在強(qiáng)度和可塑度方面的缺陷，增強(qiáng)塑料的熱塑性，而且乙烯醇中所含有的大量羥基間形成的氫鍵，可以構(gòu)建成互傳網(wǎng)絡(luò)聚合物，根據(jù)乙烯醇在宏觀上所具有的延展性和膠黏性，同樣會(huì)提高塑料的強(qiáng)度，增加塑料斷裂伸長(zhǎng)率。同時(shí)還發(fā)現(xiàn)塑化劑可以增加淀粉基塑料中的多羥基化合物數(shù)量，多羥基化合物能增加淀粉團(tuán)粒的塑性，進(jìn)而提高淀粉基塑料的強(qiáng)度，增強(qiáng)塑料的延展性和彈性。尤其當(dāng)塑化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于25%時(shí)，斷裂伸長(zhǎng)率會(huì)超過100%，從而削弱淀粉分子間氫鍵的作用，增強(qiáng)淀粉基塑料原料之間的混溶性，從而增大塑料的韌性和強(qiáng)度。

補(bǔ)充一點(diǎn)，隨著乙烯醇和塑化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，塑料的直角撕裂程度分別在16%和20%時(shí)出現(xiàn)較快的增大趨勢(shì)。

塑料老化是指塑料受到自然環(huán)境中微生物、氧、光、熱、水等因素的綜合作用，促使塑料性能不斷惡化，從而縮短塑料壽命。

有研究表明，具有生物降解性的淀粉基塑料中乙烯醇原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)，根據(jù)使用方向的不同，需要將其控制在小于16%或大于20%的范圍內(nèi)，塑化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)需要大于25%，塑料才能具有較高的韌性和生物降解性能。

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